Бұл бұзылмайтын сынақтар көптеген қиындықтарды болдырмауға көмектеседі
Акустикалық эмиссияны ынталандырудың негізгі ұғымы материалдың шығу нүктесін табу , ол ағып кету немесе ұқсас проблемаларға алып келуі мүмкін. Акустикалық эмиссияларды сынау, әдетте , дәнекерлеу құбырларында және қазба энергетикалық қондырғыларда жоғары энергиялы бу құбырларында қолданылады және қазіргі уақытта ең көп пайдаланылатын емес деструктивті сынақ түрлерінің бірі болып табылады . Шығару нүктесі құрылыста эластикалық түрде таралатын стресс толқындарын тудырады.
Бір сәтте ол бетіне жетіп, пьезоэлектрлік сенсорды ынталандырады. Бұл сенсор механикалық энергияны электрлік сигналға түрлендіреді, талдау процесін орындау үшін күшейтіледі.
Акустикалық эмиссиялық қосымшалар
Бұл бұзбай емес сынақтар мынадай салаларда немесе қолданыста қолданылуы мүмкін:
- Қысымды ыдыстарды сынау
- Құрылымдық тұтастығын тексеру
- Материалды сынау
- Бетонды коррозияға мониторинг жүргізу
- Құбырларды бақылау
- Көпірлерді бақылау
- Жел турбинасының мониторингі
- Қақты табу
Басқа да қосымшалар бар, бірақ олар әзірге даму процесінде және осы жаңа қосымшаларда жақсартулардың белгілі бір салалары бар және олардың нәтижелері бүгінгі күні дәл емес.
Неге бұл сынақ басқалардан өзгеше?
Акустикалық шығарылымды тексеру мынадай бұзылулардан басқа айырмашылығы бар:
- Анықталған сигнал сол материал арқылы жасалады
- Бағалау геометриямен қамтылған және шектелмеген
- Интрузивті емес
- Әдіс материалды күш қолдануға жауап ретінде бағаланады; демек, бұл динамикалық техника
Бұл факторлар акустикалық сәулеленудің негізгі концепциясын қысым құбырына немесе басқа құбырларға, тіпті құбырларға және тіпті бетонға қолдануға болады.
Акустикалық эмиссияларды тестілеудің артықшылықтары
Акустикалық сәулелену инспекциясы қысымды ыдыстардың үш тәсілімен қолданылады:
- Өндірілгеннен кейінгі гидростатикалық сынақтан өткізу кезеңінде
- Жабдық баламалы пайдалану үшін қайта сертификатталған кезде
- Қызмет көрсету кезінде тексеру
Жоғары сезімтал талдауды қамтамасыз етеді
Акустикалық сәулелену өндірістегі қысымды кеменің құрылымдық тұтастығын , қолданыстағы бақыланатын жұмыс жағдайында және олардың мінез-құлықтарын бағалай алады. Алушы қызметте қалай жұмыс істейтіні туралы және бұл жағдайда жұмыс істеген кезде деградация орын алған жағдайда бұл ақпарат басқа да бұзбай тексерулердің қайда және қайда орындалғанын анықтауға көмектеседі. Оларды қолдану тексерулер мен басқа ескертулер арасындағы уақытты әлеуетті әлсіздіктің бар болуына дейін арттырады.
Акустикалық эмиссия нəтижелері
Акустикалық сәулеленуді сынау сіз тестілеу әдісіне немесе алушыға байланысты келесі ақпаратты береді.
- Бүкіл құрылымды тексеру - Сенсорды орнату қажет аймақты мұқият анықтау арқылы тексеруді бірнеше сенсормен жасауға болады. Акустикалық сәулеленуді қолдану қабілеті үлкен құрылымдарға (шұжықтарға), сфераға, жылу алмастырғыштарға өте ыңғайлы және қолжетімді және инспекциялық аймақтар қиын және ұзақ уақытқа созылады.
- Маңызды кемшіліктерді анықтаңыз - егер акустикалық эмиссия құрылымның нақты жүктеме жағдайында пайдаланылса, онда ол өсіп келе жатқан ауытқуларды және құрылымдық маңызы жоқ өзгешеліктерді ажыратады . Басқа әдістермен аномалияның болуын анықтауға болады, бірақ ол қызмет көрсету кезінде құрылымға әсерін бағалау қиын.
- Құрылымдық қатаңдықты өлшеу - Тексеру және талдаудың рәсімдерін пайдалана отырып, бүгінгі күні құрылымның белсенді қорын бағалауға болады. Деректер мезгіл-мезгіл жүзеге асырылатын кейінгі тексерулер туралы ұсыныстармен беріледі.
- Кеме қабырғасының сыртына орнатылған, акустикалық эмиссиялық сенсорларды пайдаланбай, интрузивті емес . Бұл инспекция орындалған кезде кеменің ішіне кіруді талап етпейді. Оқшауланған контейнерлерде сенсорларды орнату үшін тек бір кішкене люк қажет, қалған оқшаулау өзгеріссіз қалады.