Қойманы басқару жүйесін енгізу (WMS)

Қойма басқару жүйелері (WMS) ең ерте компьютерлік жүйелерден бастап қол жетімді болды және қарапайым сақтау орнының функционалдығын қамтамасыз етті. Бүгінде WMS жүйесі дербес немесе ресурстарды жоспарлау ( ERP ) жүйесінің бөлігі болуы мүмкін және радиожиілікті сәйкестендіру (RFID) және дауысты тану сияқты кешенді технологияны қамтуы мүмкін. Алайда, қойма жүйесінің негізгі қағидасы бірдей болып қалды, яғни қоймадағы материалдардың қозғалысын тиімді бақылауға мүмкіндік беретін ақпарат беру.

Жеткізушілерді таңдау

WMS-ны таңдағанда, таңдауға болатын көптеген сатушылар бар. Қазіргі уақытта сіз ERP жүйесін пайдалансаңыз, онда WMS функциясы осы жиынтықтың бір бөлігі болуы мүмкін немесе сіз болтты қосу WMS бумасын пайдалана аласыз. Тұқымды ерітінділерді ең жақсы түрде қолданатын компаниялар үшін, WMS-ті таңдау сіздің қойма қызметіңіздің талаптарын көрсетеді.

WMS-ті енгізу жиі күрделі. Жобаны жоспарлау WMS-тің кез-келген орындалуының табысты болуы үшін маңызды. Жобада қойма қорлары физикалық қойма, материалдар, инвентарь туралы деректер жинауды, сондай-ақ қойманы пайдалану үшін қажетті стратегияларды анықтауды талап етеді. Қоймада әлі жұмыс істеп тұрған кезде жүйені енгізудің қосымша күші бар. Барлық жобалардың негізгі факторы әлі күнге дейін WMS іске асырылған кездегі өнім.

Іске асыру

WMS енгізудің күрделілігі әр бизнеспен байланысты. Қоймада сақталатын әрбір элементтің физикалық өлшемдері мен сипаттамалары жаңа жүйеге жиналып, енгізілуі керек.

Сыйымдылықты есептеу кезінде сақталатын заттардың физикалық мөлшері мен салмағы, сондай-ақ қоймадағы барлық сақтау шкафтары мен тіректердің өлшемдері талап етіледі. Әрбір элемент үшін сақтау параметрлері қажет, мысалы, егер бөлшек бөлек сақталуы мүмкін болса, қорапта, паллетде немесе оны жинап қоюға болады. Әрбір элемент оны сақтауға физикалық шектеулер бар ма, мысалы, тоңазытуды талап ету үшін қаралуы тиіс.

Қауіпті материал туралы ақпарат белгілі бір жерлерде сақталмауы үшін жиналуы керек. Бұл ақпарат WMS-тің іске асу талаптарының бір бөлігі ғана. Жүйе элементтерді қандай жүйеге орналастыруға немесе жүйеден шығаруға қатысты шешімдерді немесе конфигурацияларды талап етеді, қандай тәртіпте, қандай материалдардың түрлері мен орналастырудың және жоюдың қандай әдістерін пайдалану керек. Іске асыру қоймаға күнделікті негізде жұмыс істейтін ресурстардан айтарлықтай шығынды талап етеді және бұл қойма жұмысына кедергі келтіруі мүмкін. Сәтті жоба осы фактіні мойындайды және іске асыру үшін қажетті негізгі қызметкерлерге қойма операциялары зардап шекпеуі үшін барабар резервтік қамтамасыз етілуін қамтамасыз етеді.

Launch кейін

WMS жүйесін табысты іске қосқаннан кейін, көптеген компаниялар осы жүйені басқару үшін қажетті ресурстардың іске асырылуына дейін көп екенін анықтайды. Бұл, ең алдымен, бағдарламалық жасақтаманың деректердің қарқынды сипатына және қоймалар ағын күйінде болғанына байланысты; тіректер жылжытылды, орналастыру және жою стратегиялары өзгерді, жаңа элементтер қосылды, жаңа процестер әзірленді. Қойма дәлдігі бағдарламалық жасақтаманың жұмыс істеуі үшін маңызды болып табылады және бұл деректерді дәл және дер кезінде енгізу қажет болады.

WMS-тің көптеген нұсқалары материалдарды орналастыру мен жою кезінде еңбек шығындарын азайтуға қарамастан, көбінесе бағдарламалық жасақтаманы басқару үшін талап етілетін қосымша қойма басқару функциясы жиі кездеседі.

Күрделілікке қарамастан, WMS жүйесі бизнестің маңызды артықшылықтарын ұсынады. Орнату және жою циклінің мерзімдері ғана емес, сонымен қатар түгендеудің дәлдігі жақсарады. Бұл сақтау сыйымдылығының артуына, материалдарды ұйымдастырылған сақтауға және қойма операцияларын икемді етуге қосымша.