Канбанмен жабдықтау тізбегін оңтайландыру керек пе? Қанбан аулау құралы немесе JIT?
Дәстүрлі канбанда қызметкерлер өндіріс процесінде қанша жұмыс істейтінін айту үшін визуалды сигналдарды пайдаланады.
Көрнекі сигналдар, оларға тоқтау немесе өзгерту уақытын білуге мүмкіндік береді. Процесс болжамды пайдалануды іс жүзінде қолданумен ауыстырады, сондықтан жұмыс істемей жатқан материал өте аз (WIP) материал болып табылады, осылайша инвентаризацияны азайтады.
Қанбан тиімділікке жету үшін де қолданылады - сондай-ақ, алты Сигма концепциясы. Жұмыс немесе өндіріс жұмысы бұл процесті енгізеді және оны тегіс және үздіксіз жалғастырады. Процесс WIP-ні азайтады, қайта өңдеуді азайтады және өндіріс процесінде кез-келген басқа кешіктірулерді азайтады.
Kanban нақты уақыттағы, визуалды сигнализацияға байланысты, өндіріс желісіндегі әрбір аймақ жеткілікті түрде компоненттерді немесе шикізатты және процесті қажет ететін компоненттердің дұрыс түрін дәл уақытында алады.
Бұл «тартуға» арналған триггер - бұл kanban картасы. Бұл физикалық карта немесе электронды сигнал немесе басқа да көрнекі сигнал болуы мүмкін (Мен K-Mart-дағы көк жарық секілді өндірістік алаңдардағы шамдарды көрдім). Қолмен қателіктер мен жоғалған карталарды жою үшін бүгінгі әлемде көптеген (егер мен көрген канбан жүйелерінің көпшілігі) электрондық болса.
Штрих-кодтар физикалық карталарды пайдаланудың орнына сканерленеді.
Канбандықтардың ең маңызды екі түрі:
Өндіріс (P) Kanban: P-kanban жұмыс орталығын өнімнің белгіленген мөлшерін өндіруге рұқсат етеді. P-kanban картасы онымен байланысты контейнерлерде тасымалданады.
Көлік (T) Kanban: T-kanban толығымен контейнерді төменгі жұмыс станциясына тасымалдауды жүзеге асырады.
T-kanban картасы сонымен қатар цикл арқылы қозғалу үшін тасымалданатын контейнерлерде тасымалданады.
Зауыттың қабатындағы қоқыс бос болғанда (оның бөліктері өндірістік процесте пайдаланылғандықтан), бос қоқыс жәшігі мен оның қанышық картасы зауыттың қоймасына немесе қоймаға (тауарлық бақылау пунктіне) қайтарылады.
Зауыттық дүкен фабриканың қабатындағы бос қаланды зауыттық дүкеннен толық қоқысымен ауыстырады, ол сонымен қатар kanban картасын қамтиды.
Зауыт дүңгіршесі бос шкафты канбан картасымен жеткізушіге жібереді (мен айтқанымдай, әдетте электронды түрде осы күндері).
Өнім берушінің толық өнімді қаптамасы, оның kanban картасы, зауыт дүкеніне жеткізіледі; сатушы бос қоқысты сақтайды.
Бұл процестің соңғы қадамы. Осылайша, процесс өнімнен шықпайды және жабық цикл ретінде сипатталуы мүмкін, себебі ол қажетті мөлшерді қамтамасыз етеді, тек қана бір резервуардың қаптамасы бар, сондықтан ешқашан артық болмайды. Бұл «қосалқы» жинақ инвентарлық жүйеде жеткізу, пайдалану және тасымалдаудағы белгісіздікке мүмкіндік береді.
Жақсы канбан жүйесі әрбір өнім үшін жеткілікті қанбан карталарын есептейді.
Бұл тиімді канбандық жүйенің кілті - қанбан бинттерінің мөлшерін (әр канбанда бірлік саны) үнемі есептеу және қайта есептеу, сондай-ақ канбандардың саны.
Қарапайым канбандық жүйені енгізудің үлгісі - ішкі өндіріс жоқ жеткізілген бөліктерге арналған «үшбұрышты жүйе». Бір қаптама зауыттық қабатта (бастапқы сұраныс нүктесі), бір қаптама зауыттық қоймада немесе ішкі қоймада (тауарлық-материалдық қорларды басқару пунктінде), ал бір қапшық жеткізушіде.
Фабриканың қабырғасында қанбан биті босатылғанда, канбан жүйесі фабриканың дүкеніне немесе канбандарды толтыру үшін ішкі қоймаға сигнал жібереді - ол жеткізушіні солай жасайды. Кейбір үлкен көлемдегі операцияларда канбан мөлшері бір өндірісте болуы мүмкін, ал өнім беруші екі немесе одан көп канбан бинттері болуы керек. Бұл, егер өнім берушіні шкафты толтыру үшін ұзақ уақытқа ие болса, орын алады.
Ең оңтайландырылған жеткізу тізбектерінің негізгі процестері бойынша канбан болуы керек.
Қанбан тиімді болу үшін нақты инвентаризацияны қажет етеді, сондықтан циклды санау және физикалық материалдық қорлар сияқты басқа құралдарды біріктіру қажет. Жылдам жеткізу тізбегі туралы біліңіз.